Новая технология объединила в одной стадии формование и заполнение бутылки
Liquiform - новый подход к реализации одностадийной технологии формования бутылок и заполнения их напитком. Предполагается, что продукция, полученная по новой технологии, появится на полках магазинов уже в этом году.
Liquiform - новый подход к реализации одностадийной технологии формования бутылок и заполнения их напитком. Предполагается, что продукция, полученная по новой технологии, появится на полках магазинов уже в этом году.
Некоторые эксперты заявляют, что концепция Liquiform предполагает, что формование контейнеров должно происходить под действием жидкого напитка, подаваемого в преформу под давлением. При такой схеме не требуется сначала подавать внутрь преформ воздух, а затем на следующей стадии заполнять полученные бутылки напитком.
Президент компании Энн О’Хара заявила, что компания представила концепцию Liquiform чуть больше года назад и за это время произошло много событий. На должность технического директора компании был назначен Суреш Кришнан. Этот специалист должен помочь в продвижении новой технологии. Сейчас руководитель активно пытается лицензировать концепцию, предлагая ее производителям оборудование из различных стран мира.
В результате предварительных испытаний специалистам компании удалось выявить, что при подходе LiquiForm не требуется использовать специальных преформ или формующего инструмента. «При проведении большинства исследований мы использовали обычные преформы и стандартную оснастку», – заявила О’Хара.
В результате исследований было также выявлено, что концепция хорошо подходит для получения изделий из ПЭНД и ПЭТ. Из этих полимеров удается получать контейнеры с хорошей текстурой поверхности и высокой несущей способностью. «Жидкий продукт способен проникать во все углы, что позволяет получать на изделии очень четкие логотипы», – заявил Кришнан.
По данным О’Хары, в мире насчитывается примерно 40 производителей оборудования, которых могла бы заинтересовать технология LiquiForm. Эти компании представлены производителями оборудования для розлива, для раздува, оборудования для экструзионно-раздувного формования и экструзионного оборудования.
Концепция может быть интересна даже сборочным предприятиям, которые применяют продукцию других заводов. Эти предприятия могут адаптировать технологию LiquiForm под свои нужды. Компания LiquiForm намерена ввести лицензионный вступительный взнос за право использования технологии. Фирма будет получать прибыть от продажи каждой машины, в которой реализована ее технология. Компания даже рассматривала возможность получения прибыли от продаж каждой бутылки, полученной по новой технологии. Однако О’Хара заявляет, что объемы производства бутылок будет очень сложно подсчитать.
Руководитель полагает, что первые бутылки, полученные по технологии LiquiForm, появятся на полках магазинов в следующем году. Производством бутылок займется один из партнеров компании. Компания имеет поддержку от фирмы Amcor Ltd., производителя упаковки, и фирмы Sidel Inc., производителя оборудования. Фирма Yoshino Kogyosho, крупнейший японский производитель пластиковых бутылок, также является партнером компании. Фирма Nestle Waters заключила с компанией венчурное соглашение о праве использования интеллектуальной собственности.
В прошлом году от четырех компаний была получена подробная информация, на базе которой были созданы документы. Эта информация используется в качестве базы при распространении лицензий. О’Хара заявляет, что это очень важные данные, однако компании «необходимо найти способы более оперативного оповещения специалистов о полученных результатах». «Я полагаю, что в течение года потребитель вживую увидит первый коммерциализированный продукт, полученный по этой технологии, – заявила О’Хара. – Существует огромное множество вариантов использования пластиковых контейнеров в качестве упаковки для жидкостей».
Поскольку для некоторых продуктов вводятся специальные регулирующие документы, продукция новой технологии первоначально будет использоваться, вероятно, для упаковки промышленной продукции или, возможно, средств личной гигиены.
Однако руководитель полагает, что очень скоро сферы использования таких контейнеров расширятся. «Мы пообщались с огромным множеством людей, – заявила специалист. – «Вероятнее всего, что первая продукция по новой технологии будет выпущена одним из наших давних партнеров. Однако очень скоро лицензию на использование технологии смогут получить все желающие. Мы стараемся оперативно предоставлять потенциальным клиентам как можно больше данных о новой концепции. Эта информация позволит им сохранить свои позиции на рынке».
«Такая же ситуация характерна для любой новой технологии. Если вы создаете что-то действительно новое, вы должны тесно сотрудничать с потенциальными пользователями, поставщиками оборудования и переработчиками. Все эти три стороны должны действовать согласованно – это является залогом успеха», – заявила руководитель.
Технология LiquiForm очень часто представляется как процесс одновременного формования бутылок и их заполнения в одной оснастке, однако О’Хара и Кришнан заявляют, что при таком процессе оснастка может не использоваться. При более дешевом подходе может использовать принцип «свободного раздува». При таком подходе могут получаться контейнеры в форме капель. Для формирования донной части контейнера может использоваться обычная плоская поверхность. Этот подход может применяться для получения сверхдешевых изделий. Технология может быть востребована на быстро развивающихся рынках.
«Новая технология фактически объединяет в одной стадии процессы формования бутылки и ее заполнения. При традиционных подходах бутылки формируются сжатым воздухом, а на следующем этапе заполняются соответствующим продуктом, – заявила О’Хара. – Преимущество нового подхода состоит в том, что процесс реализуется за одну, а не две стадии. Для его реализации требуется одна установка вместо трех». «В одной установке сочетаются функции оборудования для формования и заполнения. Кроме того, не приходится использовать компрессор, подающий воздух под высоким давлением», – пояснила руководитель.
Кришнан заявил, что технология может применяться для преформ различных размеров, массой от 8,5 до 91 г. Из этих преформ могут получаться бутылки емкостью от 200 до 2000 мл. Технология LiquiForm используется для получения контейнеров из ПЭТ и ПЭВП. При получении этих контейнеров можно применять вторичное сырье или вводить его в первичный материал в виде добавки (до 30%).
Источник: plastinfo.ru
