Почетный президент АРПЭТ выступил с докладом в рамках 10-ого Международного промышленно-экономического Форума «Золотое кольцо»
Почетный президент АРПЭТ, В.И. Керницкий выступил с докладом, посвященном переработке использованной ПЭТ-тары в высоколиквидные текстильные ассортименты и ее повторному использованию в качестве тары. Была очередной раз подчеркнута полная безопасность использования как первичной ПЭТ-тары, так и тары с использованием надлежащим образом переработанного вторичного полимера для пищевых продуктов.
5-8 сентября 2015 года в г. Плес Ивановской области в рамках 10-ого Международного промышленно-экономического Форума «Золотое кольцо» состоялась научно практическая конференция «Получение и модифицирование синтетических волокон и нитей для инновационных материалов, композитов и изделий».
Почетный президент АРПЭТ, В.И. Керницкий выступил с докладом, посвященном переработке использованной ПЭТ-тары в высоколиквидные текстильные ассортименты и ее повторному использованию в качестве тары. Была очередной раз подчеркнута полная безопасность использования как первичной ПЭТ-тары, так и тары с использованием надлежащим образом переработанного вторичного полимера для пищевых продуктов.
С докладом можно ознакомиться ниже или скачать его по данной ссылке.
Тезисы доклада:
Керницкий В.И.
Некоммерческое партнерство по развитию индустрии полиэтилентерефталата «АРПЭТ»,
г. Тверь, Россия E-mail: [email protected]
Потребность в полиэфирных волокнах и нитях в мире растет опережающими темпами, так как, благодаря своим свойствам, они являются альтернативными во многих сферах потребления и постепенно замещают другие виды волокон и нитей, как в текстильной, так и прочих областях применения.
Мировой выпуск полиэфирных волокон и нитей (48млн.тонн) превосходит производство всех остальных волокон и нитей вместе взятых. В России же (за исключением небольших объемов штапеля и нетканых материалов из полиэфирных бутылочных отходов) их производство отсутствует. Создание современного комбината по выпуску полиэфирного штапельного волокна и текстильного гранулята в Ивановской области призвано обеспечить замещение импортного полиэфирного сырья за счет выпуска широкой ассортиментной линейки отечественных полиэфирных штапельных волокон (в т.ч. самоизвитое, полое, силиконизированное и т.п.).
Следует подчеркнуть, что его высокая производительность (180тыс.т/год) при использовании самой современной общемировой тенденции производства полиэфирных штапельных волокон методом прямого формования из расплава полимера непосредственно с установки его синтеза позволит ему выдержать конкуренцию с производителями из стран Ю.В.Азии. При такой схеме себестоимость волокна на 13-18% ниже, чем при схеме с промежуточным получением гранул и их последующим экструдерным формованием.
Три линии получения штапельного волокна методом прямого формования из расплава ПЭТФ имеют самую большую в мире единичную производительность (до 225тонн/сутки). Это позволит комбинату выпускать продукцию с низкой себестоимостью и успешно конкурировать с азиатскими поставщиками, у которых при поставках в РФ только логистическая составляющая составляет около 100 USD/тонну.
В 2015году планируется также полный ввод на Газпром Волжский производства шинного корда и геотекстильных материалов, производительностью до 10 тыс. т/год. Большие перспективы в РФ может иметь производство специальных ассортиментов высокотехнологичных (и при этом высокомаржинальных) «нишевых» полиэфирных нитей, обладающих уникальными комплексами свойств. Это различные ассортименты высокопрочных, негорючих, модифицированных (антибактериальные, фотохромные, биоактивные, лекарственные, электропроводящие, радиационноустойчивые и т.д.) профилированных, бикомпонентных, комбинированных нитей.
Производство пищевого ПЭТ в мире достигло 20 млн.т. Это легкий, небьющийся, не травмоопасный, химически и биологически инертный, прочный и экономичный полимер. Его применение признано абсолютно безопасным для здоровья в таких сферах как: упаковка пищи и напитков, фармацевтика и парфюмерия, медицина. Это объясняется тем, что ПЭТ гигиеничен, устойчив к атакам микроорганизмов, не вступает в реакции с напитками и пищей. При этом он намного легче стекла и не бьется, что дает существенную экономию при транспортировке.
Производство пищевого ПЭТ в РФ в 2014 г составило 432тыс.тонн при мощности на 4—х заводах около 606 тыс.тонн. Отмечается рост потребления ПЭТ тары в производстве минеральных вод, газированных, напитков, молока. Упало потребление ПЭТ для розлива пива, что объясняется активными попытками отечественных законодателей и чиновников, вопреки всем заключениям ведущих экспертов, ограничить применение ПЭТ тары в РФ.
Вопреки законам химии и мировому опыту они вновь пытаются обнаружить в нем дибутилфталат - пластификатор, применяемый в переработке ПВХ, но не образующийся при синтезе и не используемый при переработке полиэтилентерефталата. ПЭТ как безопасный, химически и биологически инертный материал для контакта с пищевыми продуктами, имеет все разрешения на применение в России, США, странах ЕС и используется во всем остальном мире без каких-либо ограничений. Несмотря на довольно большой объем выпуска этого продукта в РФ его удельное потребление в нашей стране (4,3 кг/чел.) пока в 2 раза ниже европейского.
Все актуальнее становится использование вторичного ПЭТ, как в упаковке, так и в производстве текстильных материалов.
